
Àrid de sorra i grava
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinat a CNBM, es va establir el 1965. És l'empresa líder en la indústria de maquinària de taulers de fibra de ciment / taulers de silicat de calci, i ha venut més de 200 línies a tot el món. El centre de disseny de l'empresa compta amb més de 200 enginyers, que poden oferir als clients el disseny més professional. L'empresa també disposa de moderns laboratoris per ajudar els clients a triar les matèries primeres i la fórmula de producció més adequades mitjançant l'assaig de matèries primeres i productes finals.
Per què escollir-nos
Força de fàbrica
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinat a CNBM, es va establir el 1965. És l'empresa líder en la indústria de maquinària de taulers de fibra de ciment / taulers de silicat de calci, i ha venut més de 200 línies a tot el món.
Rica experiència
L'Institut de Wuhan porta més de 40 anys implicat en la indústria del tauler de silicat de calci / ciment de fibra, fins ara, ha cooperat amb moltes empreses de grans grups com SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., i ha cooperat en més de 200 línies de producció al món.
Equip professional
400 empleats, inclosos 16 enginyers superiors de nivell de professor, 70 enginyers superiors, 90 enginyers amb títol professional de grau mitjà o superior i 310 personal tècnic amb altres especialitats.
Control de qualitat
L'empresa també disposa de moderns laboratoris per ajudar els clients a triar les matèries primeres i la fórmula de producció més adequades mitjançant l'assaig de matèries primeres i productes finals.
Producte relacionat
Escòries d'acer i tractament d'escòries
El projecte de contractació general del complex de reciclatge i protecció del medi ambient de residus sòlids del port de Beihai Tieshan està especialment dirigit a la utilització integral dels recursos de residus sòlids en àrees com l'escòria d'acer, el fang vermell i l'escòria de manganès.
Coprocessament de residus de construcció al forn de ciment
L'abocador sanitari tradicional, la construcció de residus d'eliminació de cendres volants de les centrals elèctriques i altres problemes van afectar els governs locals, l'ús del coprocessament de residus domèstics al forn de ciment, pot resoldre completament les dioxines, l'escòria, les cendres volants, etc.
En els darrers anys, juntament amb una gestió i un control nacionals molt més estrictes sobre la protecció del medi ambient i les àrees de recursos minerals, moltes empreses d'àrids es veuen obligades a tancar; L'antiga indústria dels àrids s'enfronta a una remodelació, per tant, la línia de producció de nou tipus que s'adapta a les demandes de l'època està a punt per sortir a la seva crida.
L'àrid de sorra és un terme general per a materials com ara sorra, grava (grava), pedra triturada, pedra de bloc, pedra agregada, etc. Els àrids de sorra i grava són els principals materials de construcció per a formigó i pedres apilades en projectes de conservació d'aigua. Els humans l'utilitzen per construir i transformar el món, consumint desenes de milers de milions de tones d'àrids de grava cada any. L'àrid representa entre el 60% i el 75% del volum de formigó endurit i és el component principal del formigó.
Beneficis de l'àrid de sorra i grava
Versàtil
Un dels tipus d'àrids comuns més versàtils que podeu trobar és la sorra. La sorra de construcció tradicional s'utilitza generalment per a urbanitzacions i estructures d'edificis. Gràcies a les seves fines partícules, la sorra de construcció s'utilitza freqüentment per arrebossar tant l'interior com l'exterior de les parets. També s'utilitza en maçoneria i morter, aplicacions d'apuntat i altres treballs generals de construcció.
S'utilitza per fer formigó
Per fer una barreja estàndard de formigó, cal combinar ciment, àrids i aigua. La sorra de formigó és més gruixuda i té partícules més grans que la sorra de construcció. Com el seu nom indica, es pot utilitzar com a component principal del formigó per facilitar la unió de ciment, aigua i altres àrids. El formigó és el material més utilitzat en la construcció i la indústria de la construcció. A causa de la seva resistència i durabilitat, juga un paper important en els fonaments de les estructures d'edificis i habitatges, la col·locació de patis, la infraestructura de carreteres i carreteres, per citar-ne alguns.
Excel·lent absorció i drenatge d'aigua
Els àrids no només s'utilitzen per fer formigó. Un altre motiu pel qual aquests materials s'utilitzen habitualment és per la seva excel·lent capacitat d'absorbir i drenar l'aigua. Els àrids com la terra superior poden mantenir la quantitat adequada d'humitat per al creixement de les plantes amb èxit, cosa que els fa ideals per a projectes de paisatgisme. D'altra banda, la grava pot millorar el drenatge a les zones propenses a inundacions, com ara carreteres i calçada, redirigint el flux de fortes pluges i evitant la formació de basses d'aigua. Els àrids no només són adequats per a grans obres de construcció, sinó també per a la majoria de millores a la llar i al jardí.
Rentable
Pel que fa als materials de construcció, els àrids són econòmics, efectius i fàcilment disponibles per a la majoria de projectes de construcció. Quan es compra en petites quantitats, pot ser bastant costós. Mentre que, comprar agregats en comandes a granel significa que és més convenient i obteniu un millor valor.
Tipus d'àrids de sorra i grava

Àrid fi (sorra)
Les partícules de roca amb una mida de partícula entre 0,15 mm i 4,75 mm són àrids fins, coneguts comunament com a sorra. Es divideixen en sorra natural i sorra artificial segons les seves fonts. Les partícules de sorra són llises i netes, però sovint contenen closques trencades, sal soluble i altres substàncies nocives. El grànul de sorra de muntanya té moltes vores i cantonades, superfície rugosa, contingut de fang i impureses orgàniques. La sorra mecànica és una roca natural amb trituració mecànica, feta després del cribratge. I la sorra mixta és una barreja de sorra natural i sorra artificial sense una proporció de mescla fixa.
Àrid gruixut (pedra)
L'agregat amb una mida de partícula entre 4,75 mm i 9,0mm és un agregat gruixut, conegut comunament com a pedra. Es pot dividir en dos tipus, és a dir, grava i còdol. La grava és roca o roca natural per trituració mecànica, sistema de cribratge i la mida de les partícules és superior a 4,75 mm de partícules de roca. El còdol és una mena de partícula de roca amb un diàmetre de més de 4,75 mm, que es forma per meteorització natural, transport de corrent d'aigua, classificació i acumulació. Segons les diferents fonts, es pot dividir en còdols de riu, còdols de mar i còdols de muntanya.

Aplicació d'àrids de sorra i grava
Fonaments de carreteres
En la construcció de carreteres, els tipus d'àrids són essencials per a les diferents capes d'un paviment. Per a una capa de cobertura, es pot incorporar agregat de "grau inferior" sobre sòls febles. La capa de suport principal, la subbase, està construïda amb un agregat de bona qualitat seleccionat per proporcionar una base rígida. En alguns casos, s'utilitzarà una capa base estructural d'àrids d'alta qualitat i graduades amb cura, per sobre de la subbase per proporcionar una capa densa, forta i rígida per suportar l'asfalt o la superfície pavimentada.
Línia de via ferroviària
En la construcció de vies ferroviàries, s'utilitzen diferents tipus d'àrids per crear una base estable. La construcció de pistes llastrades pot incorporar una capa de sorra a la base per reduir el bombeig d'aigua. La capa de fonamentació, el sub-llastra, serà normalment un agregat graduat, realitzant una funció similar a una subbase de carretera. La capa de llast, d'àrids de mida única, suporta les travesses (lligues de rail) i distribueix la càrrega fins a la base. Visiteu la nostra pàgina de reforç de la via del tren per descobrir-ne més.
Asfalt
L'asfalt, o formigó asfàltic, és un material familiar que proporciona les superfícies llises de les carreteres per on conduïm. L'asfalt és diferent de l'asfalt i consta d'una barreja de materials agregats units amb betum. Es poden incloure altres components per modificar i millorar les propietats de l'asfalt.
formigó
El formigó ha existit com a material de construcció des del 6500 aC. Les partícules agregades s'uneixen amb una pasta de ciment per formar un material semblant a una roca. El que avui anomenem formigó es produeix normalment amb ciment Portland. El formigó modern pot tenir una resistència a la compressió extremadament alta. Normalment inclou un 60%-80% de tipus agregats en pes.
Com triar l'àrid de sorra i grava
Reviseu la documentació d'assegurament de la qualitat del proveïdor per assegurar-vos que la qualitat de l'agregat subministrat compleixi els estàndards
Reviseu la documentació de garantia de qualitat del proveïdor abans d'adquirir l'àrid per assegurar-vos que la qualitat del material que es subministra és d'acord amb els estàndards. La documentació d'assegurament de la qualitat ofereix informació detallada sobre la qualitat i autenticitat dels materials. Això pot incloure especificacions com la distribució de la mida de les partícules, les proves de control de qualitat realitzades a cada lot, una certificació que les matèries primeres s'han obtingut de manera sostenible i ètica i altres rellevants. Tenir accés als documents de garantia de qualitat permet als compradors prendre una decisió informada a l'hora d'escollir el seu proveïdor global. Per exemple, poden estar segurs que no estan comprant un producte de qualitat o materials contaminats amb substàncies perilloses com ara plom, arsènic o dissolvents.
Comproveu qualsevol inconsistència en la qualitat dels materials realitzant una inspecció visual dels materials
És important comprovar la qualitat dels àrids durant la inspecció visual per garantir la qualitat del producte acabat. L'àrid de mala qualitat pot provocar una reducció de la resistència, durabilitat i qualitat estètica d'un projecte de construcció. Una inspecció visual també pot revelar qualsevol inconsistència en la qualitat, com ara esquerdes, desequilibris de color i irregularitats en la mida de les partícules, que poden indicar que s'ha produït una qualitat inferior. utilitzat. Massa pocs fins (partícules més petites) o massa fins poden reduir la resistència i la durabilitat, mentre que una contaminació excessiva de matèria orgànica o argila pot reduir les característiques de compactació.
Assegureu-vos una bona graduació
La bona gradació és un dels aspectes més importants en el control de qualitat a l'hora d'escollir un àrid de qualitat. La gradació es refereix al rang de mides de partícules presents en una mostra agregada i determina la qualitat o l'uniformitat del material. Aconseguir una bona gradació requereix una selecció acurada de tipus i mides d'àrids, que garantirà la màxima densitat d'empaquetament i una millor treballabilitat. per a mescles de formigó o mescles asfàltiques. Els agregats correctament classificats tenen més buits entre partícules, cosa que els fa més forts i menys propensos a la segregació durant el transport i la col·locació.
Procés de sorra i agregat de grava
En aquesta etapa, s'utilitza principalment per triturar prèviament els materials a granel en el mineral en brut de sorra i agregat de pedra mitjançant martell, classificar els articles diversos que no són aptes per a la trituració i eliminar els articles diversos com els residus de fusta i plàstic, per tal de facilitar el següent procediment de tramitació. La separació magnètica primària es realitza per eliminar el ferro residual de l'àrid.
En primer lloc, utilitzeu un alimentador vibratori per alimentar les matèries primeres de manera uniforme. A continuació, utilitzeu una trituradora de mandíbules per aixafar-los. La trituradora de mandíbules utilitza el moviment de la placa de la mandíbula per aixafar el gran agregat de sorra i grava en partícules més petites. La matèria primera serà transportada al munt de trànsit per l'equip de transport. A continuació, utilitzeu la màquina de fabricar sorra per convertir els materials en àrids de plàstic fi, sorra i pedra.
En aquesta etapa, la pantalla vibratòria circular s'utilitza per dividir l'àrid de formigó fissurat gruixut en blocs de 0-40 mm i materials triturats de menys de 5 mm. L'àrid gruixut de 5-40 mm es pot utilitzar directament per a la fabricació de formigó de C15-C20 general després de ser recollit. L'àrid fi es pot transportar al reactor de trànsit per al següent procés.
El molí de boles es pot utilitzar per tornar a moldre l'àrid fi. L'àrid triturat es divideix en àrids reciclats d'alta qualitat de 5-20 mm mitjançant un cribratge secundari, que es pot utilitzar en la fabricació de formigó de C25-C30. L'àrid fi reciclat d'alta qualitat de 0,15 mm-5 mm i la pols fina de 0,15 mm o menys es seleccionen mitjançant cribratge terciari.
En termes generals, la configuració de la línia de producció d'àrids s'ha de combinar amb les condicions de treball de l'usuari, la capacitat, la granularitat del producte acabat, el consum d'energia i altres requisits.
Consells per millorar la qualitat de l'àrid de sorra i grava
Selecció raonable d'equips de processament de sorra i grava fets a màquina
D'acord amb les característiques climàtiques locals i les característiques de la roca mare de sorra, intenteu triar una tecnologia de processament en sec i un equip de trituració rendible. Per a materials mitjans i tous com la pedra calcària, es pot utilitzar una trituradora d'impacte en lloc de la trituradora de martell. Això es deu al fet que els productes processats per la trituradora de martell tenen un alt contingut d'escates d'agulla, moltes esquerdes fosques a l'interior de l'àrid de sorra i grava, baix valor de trituració i pèrdua de fermesa.
El sòl s'ha de treure abans de la trituració gruixuda
Com que la matèria primera de la roca mare es barreja amb el sòl i la superfície de la roca meteoritzada, aquestes impureses amb baixa resistència a la compressió són generalment petites en grandària de partícules. La combinació de pantalla d'alimentació de barres i pantalla d'eliminació de sòl s'utilitza per eliminar-les per endavant abans de la trituració gruixuda, per tal de millorar la qualitat de l'àrid acabat de sorra i grava.
Instal·lació d'instal·lacions d'assaig en línia per a la qualitat de la sorra fabricada
Per tal de garantir l'estabilitat a llarg termini de la qualitat de la sorra feta a màquina, s'instal·la una instal·lació de proves en línia a l'obertura de descàrrega dels productes acabats de sorra feta a màquina per detectar la qualitat de la sorra feta a màquina en temps real i adonar-se'n. xarxes sense fil per a la supervisió remota. Quan es detecti que la qualitat de l'àrid no compleix els requisits, consulteu immediatament, proposeu solucions, ajusteu l'equip i completeu la controlabilitat de la qualitat de l'àrid.
Resoldre el problema del recobriment en pols
En el procés de producció d'àrids, es prenen mesures de rentat principalment per resoldre el problema del recobriment en pols d'àrids. Instal·leu una vàlvula reguladora a la canonada de rentat i controleu la quantitat d'aigua de rentat segons l'estat de la llana per assegurar-vos que la pressió de l'aigua de rentat sigui de 24.5-29,4Pa.
La nostra fàbrica


Certificat






PMF
Etiquetes populars: Àrid de sorra i grava, fabricants, proveïdors, fàbrica d'àrids de sorra i grava de la Xina
Un parell de
Tractament d'escòries i escòries d'acerPotser també t'agrada
Enviar la consulta













